視聽裝飾施工工藝流程(吊頂)

懸吊式頂棚裝飾工藝流程

（一）懸吊式頂棚的構(gòu)造

懸吊式頂棚一般由三個部分組成：吊桿、骨架、面層。

1． 吊桿

（1） 吊桿的作用：承受吊頂面層和龍骨架的荷載，并將這茶載傳遞給屋頂?shù)某兄亟Y(jié)構(gòu)。

（2） 吊桿的材料：大多使用鋼筋。

2． 骨架

骨架的作用：承受吊頂面層的荷載，并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結(jié)構(gòu)。
骨架的材料：有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。
骨架的結(jié)構(gòu)：主要包括主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機所形成的網(wǎng)架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在T型、U型、LT型及各種異型龍骨等。
3． 面層

面層的作用：裝飾室內(nèi)空間，以及吸聲、反射等功能。
面層的材料：紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、PVC塑料板等。
面層的形式：條型、矩型等。
（二）懸吊式頂棚的施工工藝

（1）輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂：

彈線→安裝吊桿→安裝龍骨架→安裝面板。

（2）PVC塑料板吊頂：

彈線→安裝主梁→安裝木龍骨架→安裝塑料板。

（三）施工要點

首先應在墻面彈出標高線,在墻的兩端固定壓線條,用水泥釘與墻面固定牢固。 依據(jù)設計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差±5毫米。
遇藻井吊頂時,應從下固定壓條,陰陽角用壓條連接。注意預留出照明線的出口。吊頂面積大時,應在中間鋪設龍骨。
吊點間距應當復驗，一般不上人吊頂為1200~1500毫米，上人吊頂為900~1200毫米。
面板安裝前應對安裝完的龍骨和面板板材進行檢查，符合要求后再進行安裝。
格柵吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?br />
1.木格柵吊頂?shù)淖饔?br />
木格柵吊頂是家庭裝修走廊、玄關(guān)、餐廳及有較大頂梁等空間經(jīng)常使用的方法。

2.木格柵吊頂?shù)氖┕すに?br />
準確測量→龍骨精加工→表面刨光→開半槽搭接→阻燃劑涂刷→清油涂刷→安裝磨砂玻璃

3. 施工要點

木格柵骨架的制作應在準確測量頂棚尺寸。
龍骨應進行精加工,表面刨光,接口處開棒,橫、豎龍骨交接處應開半槽搭接,并應進行阻燃劑涂刷處理。
藻井吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?br />
1.藻井吊頂?shù)淖饔?br />
在家庭裝修中,一般采用木龍骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁紙做飾面終飾的藻井式吊頂。這種術(shù)吊頂能夠克服房間低矮和頂部裝修的矛盾,便于現(xiàn)場施工,提高裝修檔次,降低工程造價,達到頂部裝修的目的,所以應用比較廣泛。

2.施工要點

（1）木龍骨安裝要求

①材料:木材要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲蛙、死節(jié)等質(zhì)量缺陷;規(guī)格為截面長30~40毫米,寬40~50毫米,含水率低于10%。
②設計:采用藻井式吊頂,如果高差大于300毫米時,應采用梯層分級處理。龍骨結(jié)構(gòu)必須堅固,大龍骨間距不得大于500毫米。龍骨固定必須牢固,龍骨骨架在頂、墻面都必須有固定件。
③施工：吊頂?shù)臉烁咚�平偏差不得大�?毫米,。木龍骨底面應刨光刮平,截面厚度一致,并應進行阻燃處理。

（2）木龍骨安裝規(guī)范:

首先應彈出標高線、造型位置線、吊掛點布局線和燈具安裝位置線。
龍骨架頂部吊點固定有兩種方法：一種是用直徑5毫米以上的射釘直接將角鐵或扁鐵固定在頂部。另一種是在頂部打眼,用膨脹螺栓固定鐵件或木方做吊點。都應保證吊點牢固、安全。
術(shù)龍骨架安裝完畢,應進行質(zhì)量檢測與驗收,才可進行飾面板的安裝。
（3）飾面板的安裝

吊頂飾面板的種類主要有石膏板和木材板兩大類,都要求板面平整,無凹凸,無斷裂,邊角整齊。
飾面板的安裝方法主要有圓釘固定法和木螺絲固定法兩種,其中圓釘固定法主要用于木材飾面板安裝,施工速度快;術(shù)螺絲固定法主要用于石膏板飾面板,以提高板材執(zhí)釘能力。
安裝飾面板應與墻面完全吻合,有裝飾角線的可留有縫隙,飾面板之間接縫應緊密。
吊頂時應在安裝飾面板時預留出燈口位置。飾面板安裝完畢,還需進行飾面的終飾作業(yè),常用的材料為乳膠漆及壁紙,其施工方法同墻面施工。

電路施工工藝流程

電路改造的施工

1.電路改造工藝流程

確定線路終端插座的位置→墻面標畫出準確的位置和尺寸→就近的同類插座引線

2.電路改造的施工要點

如果插座在墻的上部,在墻面垂直向上開槽,至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內(nèi);
如果是在墻的下部,垂直向下開槽,至安裝踢腳板的底部。
開槽深度應一致,槽線及頂直,應先在墻面彈出控制線后,再用云石機切割墻面,人工開槽。
線路安裝時必須加護線套管,套管連接應緊密、平順,直角拐角處應將角內(nèi)側(cè)切開,切口一側(cè)切圓弧形接口后,折彎安裝。
導線裝入套管后,應使用導線固定夾子,先固定在墻內(nèi)及墻面后,再抹灰隱蔽或用踢腳板、裝飾角線隱蔽。
正確安裝燈具

燈具的安裝要領(lǐng)是：

燈具安裝最基本的要求是必須牢固。
室內(nèi)安裝壁燈、床頭燈、臺燈、落地燈、鏡前燈等燈具時，高度低于24m及以下的，燈具的金屬外殼均應接地可靠，以保證使用安全。
衛(wèi)生間及廚房裝矮腳燈頭時，宜采用瓷螺口矮腳燈頭。螺口燈頭的接線、相線（開關(guān)線）應接在中心觸點端子上，零線接在螺紋端子上。
臺燈等帶開關(guān)的燈頭，為了安全，開頭手柄不應有裸露的金屬部分。
裝飾吊平頂安裝各類燈具時，應按燈具安裝說明的要求進行安裝。燈具重量大于3kg時，應采用預埋吊鉤或從屋頂用膨脹螺栓直接固定支吊架安裝（不能用吊平頂?shù)觚埞侵Ъ馨惭b燈具）。從燈頭箱盒引出的導線應用軟管保護至燈位，防止導線裸露在平頂內(nèi)。
吊頂或護墻板內(nèi)的暗線必須有阻燃套管保護。

衛(wèi)浴潔具安裝工藝流程
衛(wèi)生間的裝飾重點：

　　一是墻磚。二是衛(wèi)生潔具。
（一）施工工藝流程

鑲貼墻磚→吊頂→鋪設地磚→安裝大便器、洗臉盆、浴盆→安裝連接給排水管→安裝燈具、插座、鏡子→安裝毛巾桿等五金配件。

1.坐便器的工藝流程

檢查地面下水口管→對準管口→放平找正→畫好印記→打孔洞→抹上油灰→套好膠皮墊→擰上螺母,→水箱背面兩個邊孔畫印記, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱掛放平找正→擰上螺母→安裝背水箱下水彎頭→裝好八字門→把娘燈叉彎好→插入漂子門和八字門→擰緊螺母。

2.洗臉盆的工藝流程

膨脹螺栓插入→捻牢→盆管架掛好→把臉盆放在架上找平整→下水連接:臉盆→調(diào)直→上水連接。

3.浴盆的工藝流程

浴盆安裝: →下水安裝→油灰封閉嚴密→上水安裝→試平找正

4.淋浴器的工藝流程

冷、熱水管口用試管找平整→量出短節(jié)尺寸→裝在管口上→淋浴器銅進水口抹鉛油,纏→螺母擰緊→固定在墻上→上部銅管安裝在三通口→木螺絲固定在墻上。

5.凈身器的工藝流程

混合開關(guān)、冷熱水門的門蓋和螺母調(diào)平正, →水門裝好→噴嘴轉(zhuǎn)芯門裝好→冷熱水門出口螺母擰緊→混合開關(guān)上螺母擰緊→裝好三個水門門蓋→磁盆安裝好→安裝噴嘴時→安裝下水口→安裝手提拉桿時→調(diào)正定位。

（二）施工要領(lǐng)

1．洗滌盆安裝施工要領(lǐng)：

（1）洗滌盆產(chǎn)品應平整無損裂。排水栓應有不小于8mm直徑的溢流孔。
（2）排水栓與洗滌盆讓接時排水栓溢流孔應盡量對準洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通，鑲接后排水栓上端面應低于洗滌盆底。

（3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓（如墻體是多孔磚，則嚴禁使用膨脹螺栓）。

（4）洗滌盆與排水管連接后應牢固密實，且便于拆卸，連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接觸部應用硅膏嵌縫。

（5）如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡產(chǎn)品，在安裝時不得損壞鍍層。

2．浴盆的安裝要領(lǐng)：

（1）在安裝裙板浴盆時，其裙板底部應緊貼地面，樓板在排水處應預留250～300mm洞孔，便于排水安裝，在浴盆排水端部墻體設置檢修孔。

（2）其他各類浴盆可根據(jù)有關(guān)標準或用戶需求確定浴盆上平面高度。然后砌兩條磚基礎后安裝浴盆。如浴盆側(cè)邊砌裙墻，應在浴盆排水處設置檢修孔或在排水端部墻上開設檢修孔。

（3）各種浴盆冷、熱水龍頭或混合龍頭其高度應高出浴盆上平面150mm。安裝時應不損壞鍍鉻層。鍍鉻罩與墻面應緊貼。

（4）固定式淋浴器、軟管淋浴器其高度可按有關(guān)標準或按用戶需求安裝。

（5）浴盆安裝上平面必須用水平尺校驗平整，不得側(cè)斜。浴盆上口側(cè)邊與墻面結(jié)合處應用密封膏填嵌密實。

（6）浴盆排水與排水管連接應牢固密實，且便于拆卸，連接處不得敞口。

3．坐便器的安裝要點

1）給水管安裝角閥高度一般距地面至角閥中心為250mm，如安裝連體坐便器應根據(jù)坐便器進水口離地高度而定，但不小于100mm，給水管角閥中心一般在污水管中心左側(cè)150mm或根據(jù)坐便器實際尺寸定位。

2）低水箱坐便器其水箱應用鍍鋅開腳螺栓或用鍍鋅金屬膨脹螺栓固定。如墻體是多孔磚則嚴禁使用膨脹螺栓，水箱與螺母間應采用軟性墊片，嚴禁使用金屬硬勢片。

3）帶水箱及連體坐便器其水箱后背部離墻應不大于20mm。

4）坐便器安裝應用不小于6mm鍍鋅膨脹螺栓固定，坐便器與螺母間應用軟性墊片固定，污水管應露出地面10mm。

5）坐便器安裝時應先在底部排水口周圍涂滿油灰，然后將坐便器排出口對準污水管口慢慢地往下壓擠密實填平整，再將墊片螺母擰緊，清除被擠出油灰，在底座周邊用油灰填嵌密實后立即用回絲或抹布揩擦清潔。

6）沖水箱內(nèi)溢水管高度應低于扳手孔30～40mm，以防進水閥門損壞時水從扳手孔溢出。

（三）注意事項

1． 不得破壞防水層。已經(jīng)破壞或沒有防水層的，要先作好防水，并經(jīng)12小時積水滲漏試驗。

2． 衛(wèi)生潔具固定牢固，管道接口嚴密。

3． 注意成品保護，防止磕碰衛(wèi)生潔具。

管路改造工程的施工工藝

（一）施工工藝流程

穿管孔洞的預先開鑿→水管量尺下料→管口套絲→管路支托架安裝預埋件的預埋→預裝→檢查→正式連接安裝。

（二）施工要決

管路的連接一般采用螺紋連接的方法。
首先應根據(jù)管路改造設計要求,在墻面標出穿墻孔洞的中心位置,用十字線標記在墻面上,用沖擊鉆打洞孔,洞孔中心線應與穿墻管道中心線吻合,洞孔應打的平直。
管口套絲是保證安裝質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),防止套絲出現(xiàn)斜紋。
管子安裝前,應先清理管內(nèi),使其內(nèi)部清潔無雜物。安裝時,注意接口質(zhì)量,同時找準各甩頭管件的位置與朝向,以確保安裝后連接各用水設備的位置正確。
管線安裝完畢,應清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷銀粉膏。
（三）鍍鋅管道敷設安裝方法

（1）管道嵌墻暗裝時，墻體開槽深度與寬度應不小于管材外徑加20mm，管道試壓合格后墻槽應用1：3水泥砂漿填補密實。
（2）管道暗敷在地坪面層內(nèi)或吊平頂內(nèi)，均應在試壓合格后做好隱蔽工程驗收記錄工作。
（3）明裝管道單根冷水管道距墻表面應為15～20mm，冷熱水上下平行時熱水在上冷水在下；冷熱水水平平行時，熱水管應在冷水管里檔。
（4）明裝熱水管穿墻體時應設置套管，套管兩端應與墻面持平。
（5）熱水管穿越樓層時，應設置鋼套管，套管上部高出50mm，下部與板底持平，套管應大于管道兩檔，并有防水措施。
（6）管接口與設備受水口位置應正確。
（7）在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭時，熱水龍頭應安裝在面向的左側(cè)。
（8）鍍鋅管道應采用螺紋連接，管子的螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10％。連接后應露出2～3扣余留螺紋，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分，應做防腐處理。
（9）住宅室內(nèi)明裝給水管道的管徑 一般都在(15～20)之間。對給水管道固定管卡的安裝，應當做到位置統(tǒng)一，整齊美觀，不能隨意性、盲目性，根據(jù)上海有關(guān)規(guī)定，(20及以下給水管道固定管卡設置的位置應在轉(zhuǎn)角、小水表、水龍頭或者三角閥及管道終端的100mm處。
（10）目前大多數(shù)操作人員在固定管卡的位置需打孔時都來用沖擊電鉆。使用沖擊電鉆打孔安裝管卡時一般應注意以下幾。

1)最佳安裝是選用帶膨脹螺絲的管卡。
2)鉆孔的大小應與管卡固定的直徑相適宜，不能過大或偏小，深度一般不小于60mm。管卡開腳部位埋入孔中后應先用水泥砂漿塞入管卡四周，然后用細石塊塞入并敲打緊密，最后在四周用水泥砂漿抹平。
3)嚴禁使用木樣塞入孔中固定管卡。
4)不得使用混合砂漿固定管卡。

（11）管道安裝完成后，在隱蔽前應進行水壓試驗，試驗方法同前塑料給水管道。試驗層不小于0.6MPa。
（12）給水管道系統(tǒng)在驗收前應進行通水沖洗。沖洗時應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。

（四）塑料給水管道敷設安裝要領(lǐng)
（1）管道嵌墻暗敷時，對墻體開槽深度與寬度應不小于管材直徑加20mm，且槽房平整不得有尖角突出物，管道試壓合格后，墻槽應用1:2水泥砂漿填補密實。
（2）管道暗敷在地坪面層內(nèi)或吊平頂內(nèi)均應在試壓合格后做好隱蔽工程的驗收記錄工作。
（3）明裝熱水管道穿墻壁時，應設置鋼套管，套管兩端應與墻面持平；冷水管穿越墻時，可預留洞，洞口尺寸比穿越管道外徑大50mm。
（4）管材與管件連接端面應去除毛邊和毛刺，必須清潔、干燥、無油。
（5）管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應正確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管理表面。
（6）采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。
(7）立管和橫管支吊架的間距不得大于下面表中的規(guī)定。

表1　　 冷水管支吊架最大間距（mm）

公稱外徑De
20
25
32
40
50
63

橫管
650
800
950
1100
1250
1400

立管
1000
1200
1500
1700
1800
2000

表2　 熱水管吊架最大間距（mm）

公稱外徑De
20
25
32
40
50
63

橫管
500
600
700
800
900
1000

立管
900
1000
1200
1400
1600
1700
廚房設備施工工藝流程
廚房設備安裝

（一）施工工藝流程

墻、地面基層處理→安裝產(chǎn)品檢驗→安裝吊柜→安裝底柜→接通調(diào)試給、排水→安裝配套電器→測試調(diào)整→清理。

（二）施工要領(lǐng)

廚房設備安裝前的檢驗。
吊柜的安裝應根據(jù)不同的墻體采用不同的固定方法。
底柜安裝應先調(diào)整水平旋鈕,保證各柜體臺面、前臉均在一個水平面上,兩柜連接使用木螺絲釘,后背板通管線、表、閥門等應在背板劃線打孔。
安裝洗物柜底板下水孔處要加塑料圓墊,下水管連接處應保證不漏水、不滲水,不得使用各類膠粘劑連接接口部分。
安裝不銹鋼水槽時,保證水槽與臺面連接縫隙均勻,不滲水。
安裝水龍頭,要求安裝牢固,上水連接不能出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。
抽油煙機的安裝,注意吊柜與抽油煙機罩的尺寸配合,應達到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
安裝灶臺,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,安裝后用肥皂沫檢驗是否安裝完好
室內(nèi)煤氣管道的安裝原則

室內(nèi)煤氣管道應以明敷為主。煤氣管道應沿非燃材料墻面敷設，當與其他管道相遇時，應符合下列要求：

（1）水平平行敷設時，凈距不宜小于150mm；
（2）豎向平行敷設時，凈距不宜小于100mm，并應位于其他管道的外側(cè)；
（3）交叉敷設時，凈距不宜小于50mm。

氣管道與電線、電氣設備的間距，應符合下表規(guī)定。
煤氣管道與電線、電氣設備的間距（mm）

電線或電氣設備名稱
最小間距

煤氣管道電線明敷（無保護管）
100

電線（有保護管）
50

熔絲盒、電插座、電源開關(guān)
150

電表、配電器
300

電線交叉
20

特殊情況室內(nèi)煤氣管道必需穿越浴室、廁所、吊平頂（垂直穿）和客廳時，管道應無接口。
室內(nèi)煤氣管不宜穿越水斗下方。當必需穿越時，應加設套管，套管管徑應比煤氣管管徑大二檔，煤氣管與套管均應無接口，管套兩端應伸出水斗側(cè)邊20～20mm。
煤氣管道安裝完成后應作嚴密性試驗，試驗壓力為300mm水柱，3分鐘內(nèi)壓力不下降為合格。
燃具與電表、電器設備應錯位設置，其水平凈距不得小于500mm。當無法錯位時，應有隔熱防護措施。
燃具設置部位的墻面，為木質(zhì)或其他易燃材料時，必須采取防火措施。
各類燃具的側(cè)邊應與墻、水斗、門框等相隔的距離及燃具與燃具間的距離均不得小于200mm。當兩臺燃具或一臺燃具及水斗成直角布置時，其兩側(cè)進離墻之和不得小于1.2m。
燃具靠窗口設置時，燃具面應低于窗口，且不小于200mm。

煤氣快速熱水器應設置在通風良好的廁房、單獨的房間或通風良好的過道里。房間的高度應大于2.5m并滿足下列要求

1.直接排氣式熱水器嚴禁安裝在浴室或衛(wèi)生間內(nèi)； 煙道式（強制式）和平衡式熱水器可安裝在浴室內(nèi)，但安裝煙道式熱水器的浴室，其容積不應小于熱水器小時額定耗氣量的3.5倍。
2.熱水器應設置在操作、檢修方便又不易被碰撞的部位。熱水器前的空間寬度宜大于800mm，側(cè)邊離墻的距離應大于100mm。
3.熱水器應安裝在堅固耐火的墻面上，當設置在非耐火墻面時，應在熱水器的后背襯墊隔熱耐火材料，其厚度不小于10mm，每邊超出熱水器的外殼在100mm以上。 熱水器的供氣管道宜采用金屬管道（包括金屬軟管）連接。 熱水器的上部不得有明敷電線、電器設備，熱水器的其他側(cè)邊與電器設備的水平凈距應大于300mm。當無法做到時，應采取隔熱措施。
4.熱水器與木質(zhì)門、窗等可燃物的間距應大于200mm。當無法做到時，應采取隔熱阻燃措施。
5.熱水器的安裝高度，宜滿足觀火孔離地1500mm的要求。

熱水器的排煙方式應根據(jù)熱水器的排煙特性正確選用。

（1）直接排氣式熱水器裝有直接排氣式熱水器的房間，上部應有凈面積不小于10cm2/MJ的排氣窗，門的下部應有2.5m2/MJ的進風口；宜采用排風扇排風，風量不應小于10m3/MJ。
（2）煙道式熱水器裝有煙道式熱水器的房間，上部及下部進風口的設置要求同直接排氣式。
（3）平衡式熱水器平衡式熱水器的進、排風口應完全露出墻外。穿越墻壁時，在進、排氣口的外壁與墻的間隙用非燃材料填塞。